直埋冷熱水保溫管分為三個部件,鋼管,聚氨酯保溫層和外護管形成整體結構,我們稱之為“三位一體”結構,這種結構是直埋式保溫管的關鍵技術要求,以及我們熱管網設計基礎。
下面讓我們一起來了解一下直埋冷熱水保溫管的制作流程:
1、外觀檢查,加工前,一般應由熟練工人對鋼管進行目測分析,逐根檢查,若鋼管存在嚴重機械損傷、重皮、裂縫、凹陷等缺陷,則為不合格產品,必須退回;檢查螺紋管口,當管口出現扁口時,要及時修復,無法修復的則按照報廢品處理。
2、管件除銹,將要進行防腐處理的鋼管運至作業線的上官平臺,并進行火炎加熱處理驅除鋼管表面的潮氣、油污、雜質等,控制其溫度在40到60攝氏度之間,用PW-380鋼管拋丸除銹機進行除銹,并在之后對鋼管進行進一步處理,清理掉鐵銹、油污、氧化皮等,同時對不合格的地方進行打磨。
3、經打磨后,應用微塵處理裝置對鋼管的外表面進行二次處理,并將其上殘留的銹粉微塵處理干凈,然后在4小時內進行環氧粉末涂料的涂敷。
4、鋼管預熱,在進行環氧粉末涂敷前,應行預熱處理,根據鋼管管徑,以及送進速度,選擇合適的溫度,但要注意,不能過275度。
5、膠粘劑涂覆與聚乙烯帶纏繞,在環氧粉末膠化過程中進行膠粘劑的涂覆;進行側向纏繞工藝時,要保證聚乙烯層表面的完好,并對搭接部分的聚乙烯及焊縫兩側的聚乙烯進行*輥壓密實。
6、循環水冷卻,在鋼管的防腐層的制作結束后,應冷卻固定成型,采用循環水澆涂室對防腐完的鋼管進行防腐層表層的冷卻處理。
7、切割留頭,用冷卻水冷卻鋼管的防腐層,并按照規定對管端預留100-120mm的長度。
8、修磨管端留頭,用鋼絲刷對管端留頭進行處理。
以上就是直埋冷熱水保溫管的相關知識點,希望以上的內容能夠對大家有所幫助,感謝您的觀看和支持,后期會整理更多資訊給大家,敬請關注我們的網站更新。